Processo de fabricação de chapas Flexo CTP

Apr 24, 2024

                                                                   Processo de fabricação de chapas Flexo CTP

 

1. Corte de chapa: selecione o tamanho de layout apropriado de acordo com o tamanho da imagem negativa;


2. Exposição da parte de trás da chapa de impressão: a espessura da base formada garante que a profundidade do relevo atenda aos requisitos. Ative a chapa para economizar o tempo de exposição principal;


3. Exposição frontal: primeiro rasgue a película protetora na superfície da placa de impressão, ajuste firmemente a superfície do filme negativo à superfície do filme fotossensível da placa de impressão, cubra-a com uma película a vácuo para formar uma pressão negativa e, em seguida, exponha a placa de impressão para expor a parte clara. O material fotossensível é reticulado e endurecido para determinar a inclinação e o tamanho dos pontos;

 

4. Revelação: use percloroetileno ou solução ecologicamente correta para dissolver o material fotossensível na área não exposta para formar um relevo;

 

5. Secagem: a placa impressa após a lavagem e revelação precisa ser seca sob ar quente para volatilizar o solvente dentro da placa e remover o material, encolher e retornar à espessura original da matéria-prima.


6. Revelação: Use tetracloroetileno ou uma solução ecologicamente correta para dissolver o material fotossensível na área não exposta para formar um relevo; Secagem: A placa de impressão revelada precisa ser seca sob ar quente para evaporar o solvente dentro da placa e encolher o material, retornando ao seu estado original. A espessura inicial da matéria-prima;


7. Tratamento pós-adesivo: Use UVC para iluminar a placa de impressão por um período de tempo para remover a viscosidade da resina e aumentar a suavidade e a dureza da superfície da placa de impressão;


8. Pós-exposição: A placa de impressão seca é iluminada total e uniformemente para que a resina não endurecida dentro da placa seja completamente reticulada e não seja deformada pela influência da tinta ou solvente, melhorando assim a durabilidade da impressão da placa de impressão;


9. Carregue a placa no tambor: Corte o tamanho necessário e então carregue a placa no tambor de acordo com os prompts do computador. Ao carregar a placa, há um vácuo dentro do tambor para absorver a placa.


10. Exposição de imagem a laser: O sinal digital transmitido do sistema de mesa controla o laser no CTP flexográfico por meio do computador, e o cabeçote do laser de rotação do tambor se move ao longo do eixo do tambor para exposição.

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