Chapas de impressão flexográfica: qual sistema de produção de chapas é ideal para você?
Nov 08, 2022
Em algum momento, muitos impressores considerarão trazer o processo de fabricação de chapas flexográficas internamente. Em um determinado volume, fazer suas próprias chapas de impressão flexográfica pode oferecer uma economia significativa de custos. Além disso, a fabricação interna de chapas oferece a capacidade de responder rapidamente e reproduzir uma chapa imediatamente quando uma chapa existente é danificada ou desgastada.
Além disso, um processo interno de fabricação de chapas flexográficas pode levar a uma qualidade aprimorada do projeto, pois os fabricantes de chapas e impressores agora trabalham sob o mesmo teto com a capacidade de coordenação e colaboração. Às vezes, problemas na produção de impressão podem ser resolvidos com ajustes na placa, e esse tipo de comunicação é naturalmente mais fácil quando todos estão na mesma equipe.
Felizmente, os avanços na tecnologia e na tecnologia de polímeros significam que é mais fácil do que nunca fabricar suas próprias chapas de impressão flexográfica. Este post apresenta as principais opções disponíveis para produção de chapas flexográficas e considerações que você deve fazer ao escolher seu sistema.
Cobrimos estes quatro tipos de chapas de impressão flexográfica:
Lavagem com água
Solvente
Térmico
Líquido
Mas primeiro, vamos ter certeza de que estamos todos na mesma página quando se trata de produção de chapas convencional versus digital…
Fabricação de chapas convencional x digital
A produção de chapas convencionais começa com um negativo, semelhante a um processo de filme fotográfico. Usando este negativo, o material da placa é exposto à luz ultravioleta. Com a exposição à luz, os produtos químicos na placa se unem, formando a base da imagem. A placa passa então por um processo de lavagem – com água ou solvente – para remover a área não exposta e criar uma placa com uma imagem em relevo.
Com a confecção de chapas digitais, retiramos o filme do processo. Em vez disso, o material da placa inicial é coberto com uma fina máscara preta. Um dispositivo de imagem usa ablação (lasers) para remover essa máscara de acordo com a imagem a ser transferida. Isso geralmente é chamado de tecnologia direta "computer-to-plate" (CTP). Como acima, a placa é então exposta à luz ultravioleta e processada usando um método de lavagem.
Principalmente, a indústria mudou para a fabricação de chapas digitais. Quando falamos sobre os métodos de lavagem com água e solvente abaixo, geralmente presumimos que sua loja adotará um sistema digital de produção de chapas.
Lavagem com água
Os sistemas de lavagem com água oferecem imagens de alta qualidade com benefícios ecológicos. Os fabricantes de chapas de lavagem com água são uma das maneiras mais ecológicas de criar chapas de impressão flexográfica porque são livres de solventes e reduzem as emissões de VOC no processo de impressão. Os sistemas de lavagem com água recuperam a água usada no processo de lavagem, recirculando-a de volta ao sistema para reutilização.
Benefícios:
Qualidade: Chapas de impressão flexográficas lavadas com água podem conter detalhes muito finos. Eles são dimensionalmente estáveis e oferecem impressão limpa.
Livre de produtos químicos: esse tipo de processador é para impressores que desejam imprimir suas chapas sem se preocupar com solventes e produtos químicos de lavagem tóxicos.
Velocidade de produção: Em comparação com os solventes, as chapas podem ser concluídas em um tempo de secagem muito menor.
Considerações:
Tamanho da placa: a maioria dos sistemas de lavagem com água é projetada para placas de até 25 × 30 polegadas.
Manutenção: Se os sistemas de lavagem com água não tiverem manutenção adequada, eles podem introduzir resíduos de polímero residual em seu equipamento de impressão. Todos nós sabemos que, quando estamos no chão de fábrica, o que importa é o rendimento. Mas se a manutenção cair, você terá problemas de tempo de inatividade. Portanto, esteja ciente de sua cultura de manutenção e de qualquer gerenciamento de mudanças que você precise implementar antes de produzir suas próprias placas lavadas com água.
Solvente
Na indústria de impressão flexográfica, os sistemas de fabricação de chapas solventes existem há mais tempo. Eles são populares devido à baixa manutenção e manutenção em comparação com todos os outros tipos de processamento de placas de fotopolímero. Tais sistemas utilizam solventes químicos durante o processo de lavagem e proporcionam alto nível de produtividade aos usuários.
Benefícios:
Qualidade: Tradicionalmente, isso oferecia a mais alta qualidade de chapa disponível, mas graças aos avanços na tecnologia, os outros sistemas de fabricação de chapas a alcançaram.
Manutenção: Menor manutenção em comparação com os sistemas de produção de chapas.
Considerações:
Custo: Requer um grande investimento de capital que só faz sentido para as oficinas de produção de chapas maiores e de maior volume.
Exposição a produtos químicos e resíduos: Embora o processamento de placas de solvente seja menos ecológico do que outros tipos de processamento, como lavagem com água e térmico, houve muitos desenvolvimentos recentes de solventes de lavagem ecológicos e não perigosos. Esses novos solventes oferecem alternativas de baixo odor, HAPs e VOC que podem reduzir o risco ambiental e do operador.
Térmico
A fabricação de chapas térmicas pode ser uma ótima opção para impressores que estão trazendo sua produção de chapas para casa. O preço normalmente faz sentido para impressores que estão fazendo pelo menos 3,000 pés quadrados anualmente – ou aproximadamente 12 chapas por semana, 48/mês.
Térmico
os processadores não envolvem água, líquidos ou produtos químicos, o que é uma grande vantagem para muitas impressoras. Em vez de usar um processo de lavagem, as áreas não expostas da placa de fotopolímero são removidas mecanicamente usando calor e rolos.
Os rolos reveladores (também conhecidos como mata-borrão, absorventes ou rolos de recolhimento) não podem ser reutilizados várias vezes e são consumíveis no processo. Como parte de nossos pacotes de produção de chapas térmicas, quando você terminar de usar suas chapas e rolos reveladores, eles serão recolhidos por um terceiro que tratará os resíduos de forma responsável e reciclará todos os materiais recuperáveis.
Benefícios:
Facilidade de uso: A produção de chapas térmicas é o processo mais simples, tornando-se uma solução atraente para equipes de impressão jovens e menos experientes. Se seus fabricantes de chapas experientes estão envelhecendo fora da força de trabalho, o processamento térmico oferece benefícios de mão-de-obra e treinamento.
Tempos de giro rápidos
Manutenção: Custos operacionais e de manutenção mais baixos do que lavagem com água e solvente.
Qualidade: Agora capaz de combinar placas de solvente. Excelente definição de borda e consistência de impressão aprimorada em várias tiragens de impressão.
Tamanho: Escalável para lidar com placas de tamanho grande.
Considerações:
• Volume para ROI: requer um volume mínimo de aproximadamente 48 chapas por mês para ser econômico para a maioria das impressoras
Líquido
Se você é um onduladeira que imprime caixas de pizza, caixas de mercearia, embalagens de alimentos e deseja um produto de alta qualidade que seja econômico e eficiente de executar, o processamento de placas líquidas é a melhor solução para você.
O equipamento de fabricação de placas líquidas possui uma unidade de exposição, luzes UV e um sistema de lavagem. Para criar placas de fotopolímero líquido, os impressores precisam colocar o negativo da imagem na unidade de exposição e cobri-lo com uma folha transparente. Uma resina líquida de fotopolímero é então espalhada e enrolada uniformemente sobre a folha transparente. Após duas rodadas de exposição à luz ultravioleta, a placa exposta é lavada para remover o fotopolímero não endurecido.
Benefícios:
Tamanho: A produção de chapas líquidas pode acomodar as maiores chapas de teia larga.
Sustentabilidade: A resina não exposta pode ser capturada em uma unidade de recuperação. Não há preocupação com o tamanho certo do material da placa para reduzir o desperdício.
Custo: A produção de chapas líquidas é particularmente econômica para impressoras de papelão ondulado, onde as impressoras usam chapas mais espessas.
Considerações:
• Aplicação específica: A impressão líquida geralmente não é a opção econômica para impressoras de banda estreita.
